في الوقت الحاضر، تتطلب العديد من المنتجات متطلبات خاصة أثناء الإنتاج. بعض المعدات العامة لا تلبي هذه المتطلبات. ولتحسين كفاءة الإنتاج، يمكن لمعدات الأتمتة غير القياسية تلبية هذه المتطلبات الخاصة وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية. تُنتج العديد من الشركات حاليًا منتجاتها، وفي ذلك الوقت، تتزايد أيضًا نسبة معدات الأتمتة غير القياسية.

تكلفة معدات الأتمتة غير القياسية مرتفعة نسبيًا، ويستغرق ظهور نتائجها وقتًا طويلًا. ومع ذلك، نظرًا لارتفاع الأرباح وقيمة البحث، يستخدم العديد من المصنّعين هذا النوع من المعدات.

الأسباب الرئيسية وراء طول دورة إعادة تدوير معدات الأتمتة غير القياسية هي كما يلي:

1. تكلفة الاستثمار في معدات الأتمتة غير القياسية مرتفعة نسبيًا

هناك استثمار في القوى العاملة، واستثمار في الوقت وتكاليف المواد الأخرى، وتكاليف التصنيع والبحث العلمي، وما إلى ذلك.

2. مطلوب مستوى عال نسبيا من التكنولوجيا

يصعب تصميم آلات لبعض المنتجات، ويتطلب ذلك قدرات تقنية معينة. كما أن بعض المواد تتطلب مواصفات خاصة. ومع ذلك، في حال تغيير أجزاء من المعدات، ستتغير المواد المستخدمة أيضًا، مما يزيد من تكلفة الإنتاج.

3. يعتمد استقرار المعدات على الاستخدام الفعلي للمنتج

تبدأ عملية تصنيع المعدات الكاملة من البحث والتطوير والتصنيع وصولاً إلى التجميع الناجح. في هذه العملية، لا شك أن هذه العملية ستواجه صعوبات جمة. لذا، يجب تطبيقها عمليًا لضمان عمل المعدات بثبات وموثوقية.

لذلك، يجب استثمار تكلفة معدات الأتمتة غير القياسية قبل أن تصبح مربحة. ومع ذلك، قد يتطلب الأمر استثمارات كبيرة، لكن العائد ليس مرتفعًا جدًا، نظرًا لصعوبة تعويض تكلفة التجميع والتصنيع لاحقًا على المدى القصير. في الوقت الحالي، ينبغي تمكين مختلف الصناعات في المؤسسة من التطور بشكل متكامل، حتى تتمكن الصناعات اللاحقة من مواصلة التطور.